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奥维奥:为什么近9成的企业读不懂“工业4.0”

字号+ 作者:新闻小编 来源:未知 2019-10-11 15:13 我要评论( )

:工业4.0概念自从2011年德国汉诺威工业博览会提出以来,迅速风靡全球,在我国更是推出了《中国制造2025》发展战略。......

  工业4.0概念自从2011年德国汉诺威工业博览会提出以来,迅速风靡全球,在我国更是推出了《中国制造2025》发展战略。然而,时至今日,我国工业界对工业4.0的了解程度并不乐观。国内某权威机构调查显示,39.53%的受访者并不清楚什么是工业4.0,45.93%的工业从业者表示仅对工业4.0有所了解, 对工业4.0非常了解的受访者仅有11.63%。俨然,工业4.0的会给我们的生产经营带来哪些改变?企业应该如何实现工业4.0这些观念如果得不到正确、统一的高度认识,始终会成为第四次工业变革的绊脚石。

  像化工这样能源密集型和劳动密集型的传统行业,也面临着科技革命前所未有的巨大挑战,对此,中国化工信息中心副主任任国琦有着深刻的理解依托一个行业成长起来的信息中心,必须找准自己新的市场定位去发展。

  2004年,中国最大的基础化学制造企业中国化工集团刚成立的时候,中国化工信息中心便与全球工业4.0领导品牌SAP开始了第一次的合作,把SAP在全球化工行业的最佳实践演变成了中国化工企业实际生产经营中实际操作方案,并形成了一系列标杆产品,有效引领和推动了产业发展。然而,在过往的十多年里,企业信息化发生了翻天覆地的变化,尤其大数据不断挑战传统产业,甚至倒逼着化工企业陷入了唯有变革才能重生的困境中举步维艰,企业下一步险棋到底该怎么走?

  以中国化工集团为例,该公司是经国务院批准,在蓝星、昊华等原化工部直属企业重组基础上新设的国有大型企业,在全球140个国家和地区拥有生产、研发基地和营销网络,主业为化工新材料及特种化学品、基础化学品、化工装备等6个业务板块。尽管企业具有非常强的底蕴,但是,在信息化方面存在着许多诟病,严重制约了企业的发展,特别是在化工行业近几年持续低迷,经营不景气的情况下,高层迫切希望通过SAP信息系统改善经营环境。

  面对两化融合的转型压力,中国化工信息中心与北京奥维奥科技有限公司强强联手,共同为中国化工集团实施了SAP解决方案。据项目实施方奥维奥总监李海强介绍:如果说此前的合作更多是面向中国化工集团内部的大型企业,而本次合作则是让化工行业更多的中小型企业受益。对此,我们充满了信心,公司成立以来的12年里,成功帮助过1500多家企业,在SAP领域连续多年市场占有率第一。就本项目而言,我们本着快速上线、逐步优化、兼顾扩容、重视运维 的实施策略,2014年7月开始构建SAP Business One Cloud平台,2015年1月蓝星集团的9家中小企业首批上线。SAP解决方案不但要建立集团标准化的统一管理平台,而且还要结合首批的9家企业、6大板块的特点,定制开发物料管理、销售、生产、财务、项目管理和质量管理等模块,其实施难度可想而知。所以,无论前期调研、方案制定还是实施阶段,中化工、数据中心、实施方都投入了巨大的精力,但从目前的使用效果来看,完全出乎了中化工的意料。

  为了帮助中化工梳理历史遗留下来的痛点,形成统一、规范的操作流程,奥维奥采取了按模块分开调研,部门集中管理的模式,通过对首批上线的9家不同地域、类型的企业碰撞,制定了极具兼容性和延展性的解决方案,这在国内化工行业SAP Business One的实施过程中颇为罕见。在此期间,我们发现了这些企业负荷都比较大,主要体现在以下几个方面:

  很难快速响应业务需求的变化,比如,我们在前期盘查固定资产的时候,发现裕兴、大华这类的老化工企业还保留着解放前的手工报表;

  管理层不能实时、清楚地看到真实的经营数据,以至于很难有效、快速的做出决策分析;

  决策层无法明确的知道业务管理流程到底存在哪些问题;

  分散、复杂的数据源无法跨系统的整合分析,缺乏统一的业务视图。

  李海强总监表示,ERP本质上是规范基础管理系统的工具,企业信息化建设应该以用数据说话、用流程办事为基准点。我们在此基础上量身制定了延展性强、适用性广的解决方案,使后台总体控制与各节点的衔接更加顺畅,从而彻底打破了一叶障目式的信息孤岛,实现了真正意义的财务业务一体化。

  在集团的统一管理下,实现单体企业的差异化。

  奥维奥在全球模版上,结合中化工旗下各企业的实际特点,在SAP Business One系统基础上实现了不同业务环节严格的审批控制,比如领料、设备管理、质量检验、销售采购等系统内完整、规范的流程。另外,由于地域、管理机制的差异化,每个企业关注的信息截然不同,企业可以根据业务需求微调,系统还可以为企业提供个性化的报表分析。

  财务数据更加透明,为决策分析了有效的支撑

  结合中化工很难核算单体车间运营或工具采购的成本,以及部分企业仍手工报表做账等问题,奥维奥帮助中化工开发了财务管理模块。据了解,业务单据在规则设定的前提下,报表完全能够自动核算,可有效帮助中化工精确核算出单体车间或某个工具的成本。同时,月结速度是以往的三倍左右,而且操作人员也比以前少了很多,比如过去完成月结需要七天的工作量,现在一两天就可以快速完成。

  有据可依的量化考核,提升整体工作效率

  奥维奥将系统导入了关键绩效指标KPI,无论对操作层面的作单及时率、准确性等指标,还是对业务和财务层面的管控都实施了统一管理和完整的数据分抽取和分析,最终形成了能够实时监测的闭环式管理体系,完成了集团化实施的最后一步。

  开放式构架与无缝集成集中监控管理的必然趋势

  由于系统采用了开放式的架构,奥维奥将OA系统、MDM主数据平台、电商等第三方应用程序作了接口,能够轻松实现与其他软件系统无逢集成,使中化工能够在一个平台上对所有业务进行简单、轻松的管控。由于主数据规则和业务规则都是由集团统一制定,可轻松的整合、协调由OA系统通过主业务流程传输的客户、物料、供应商等主数据信息,之后进行有效的管理、同步和分配,可以由三四级企业逐层传递到集团一级企业,最终流转到SAP Business One。中化工集团高层在得到统一、完整、准确的主数据视图后,可以进行快速的决策分析。

  三级运维体系,持续创造价值

  奥维奥通过整个项目的实施过程,不仅加深了内部人员和关键客户对企业关键业务的理解,而且塑造了三级运维体系。企业关键客户和内部人员为一级运维体系。凡是在操作过程中遇到问题,便可查看操作手册或视频自行处理;如果无法解决的话,可寻求二级运维体系数据中心的帮助,为此,我们特意培养了一支精干的顾问团队,并伴随着他们共同成长;如果问题的难度非常大,便可由奥维奥予以解决。由此,能够快速支撑企业更好地系统应用,帮助企业解决更深层的问题,同时还建立了良好的合作关系。目前,奥维奥已成为了SAP在国内实施集团化项目的首推企业。

  搭建资源共享平台,打通上下游产业链

  未来,中国化工集团将联手北京奥维奥科技有限公司将方案推广至集团内部的其他120余家中小企业。据李海强总监介绍,本次实施的SAP解决方案被划分为生产、工程项目、贸易三大模块,不仅打通了行业云上、下游的产业链,而且实现了集团化的统一管控,与行业云有着本质的差异。由于数据规则统一,便于数据的随时抽取,为以后的B2B奠定了基础。比如从橡胶生产、轮胎生产直到物流贸易能够全业务实时交互。另外,基于核心运营能力的提升与IT技术架构,为中化工和渠道合作伙伴提供了及时的公共数据分析及预测信息,从而有效的优化资源配置,为化工产业特别是中小型企业未来业务的迅速扩张提了强大的支撑。

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